18 febrero 2012

6.01 Prismatic Machining.-

6.01 Generalidades.-
Antes de empezar a ver los Modos de Programación, Prismatic, Surface o Multiaxis Machining, hay que recordar las características de las Máquinas o Tipos de Mecanizados de tres, cuatro o cinco Ejes.
Estos diferentes “Tipos de Mecanizados”, siempre los tenemos que tener en cuenta a la hora de hacer un programa CNC, porque según el Tipo de Mecanizado que necesite la Pieza, necesitaremos comprobar que tenemos disponible en el taller una máquina de estas características para realizar el trabajo.
Si hablamos de “Modos de Programación”, no estamos hablando de “Tipos de Mecanizado”, sino de las estrategias de programación que vamos a utilizar para obtener un resultado determinado, que será el mecanizado de una Pieza.
Quiere decir que los Modos de Programación no implican ningún Tipo de Mecanizado específico, y a su vez, éstos, no requieren ningún Modo de Programación en concreto. Por ejemplo hay operaciones de Prismatic Machining que necesitan una máquina de Cinco Ejes para su mecanizado, así como hay operaciones de Multiaxis Machining que se pueden mecanizar en una máquina de Tres Ejes.
CATIA V5 pone a disposición del Programador estos tres Modos de Programación, para simplificar la tarea de saber que tipo de operaciones debe elegir en cada momento. Una determinada operación de mecanizado se puede realizar con distintos modos de programación diferentes, en función de los requisitos y geometría que interviene en el mecanizado.
La mejor elección de un Buen Programador, es elegir la operación mas simple y elemental que sea capaz de resolver una determinada situación en el mecanizado de una pieza. De nada sirve definir una operación muy compleja para obtener el mismo resultado, ya que éste procedimiento dificultaría considerablemente las modificaciones posteriores y puesta a punto de los programas CNC, y en especial, cuando estas modificaciones son ejecutadas por otro Programador.
6.01 Prismatic Machining.-
Este modo de programación es el mas elemental de los tres expuestos anteriormente.
Se caracteriza por las siguientes particularidades:
El vector de la herramienta permanece constante, (no necesariamente paralelo al eje “Z” del sistema de referencia), durante toda la trayectoria de una operación de mecanizado.
La proyección de todas las trayectorias sobre un plano normal al eje de la herramienta son iguales.
Todas las trayectorias están contenidas en un prisma recto cuya base es la proyección de las trayectorias sobre un plano normal al eje de la herramienta, y la altura, es la distancia entre el TOP Plane y el Bottom Plane definido por el Programador. Hay casos en los que el BOTTOM y el TOP Plane pueden ser sustituidos por una curva o una superficie.
Teniendo en cuenta estas características, podemos decir que este modo de programación es aplicable al mecanizado de Áreas que tengan sus lados ortogonales a la Superficie Pieza o Part Surface; y debe quedar restringido su uso en mecanizados que requieran el acabado de superficies y mecanizados de perfiles, (Drive Surface), que no sean ortogonales a la Part Surface.
En la imagen 6.01a y 6.01b se representa un mecanizado donde la Part Surface no es Plana, y otro la Drive Surface no es perpendicular a la Part Surface. En el primer caso se observa que la esfera central de la caja no es mecanizada, y en segundo el lado inclinado lo mecaniza como recto.
El acceso al entorno de Prismatic Machining en el Módulo NCManufacturing de CATIA V5, se puede realizar mediante el Menú Insert:
\Insert\Machining Operations\Prismatic Machining à elegir operación.
También es posible acceder desde el Tool Bar correspondiente.



No hay comentarios:

Publicar un comentario

En Breve será publicado tu comentario, y a continuación la respuesta sobre el mismo. Disculpa las molestias. Gracias.